型钢焊接标准（型钢用什么焊接,技术要求怎么写）

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对接焊道采用双面V型坡口，面焊，加强板焊道全部满焊，焊脚高度不小于最薄板厚度。查钢结构图籍便可了解各种连接方式，具体见钢结构设计规范，都是通过盖板螺栓连接，通过端板焊接。

H型钢对接接头对长度是没有要求的，但要求斜切，一般为45度，也就是说，长度至少不能小于H型钢的高度。

工字钢对接接头标准接头用斜的，前头的夹角为30度，两个对接，安全期间两边各增加一块板，加强。焊接工艺 H型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。普通工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1：10坡度。

钢结构H型钢对接可以采用螺栓和焊接，在JGJ 81-2002规范里面，比如图2-4。

型钢焊接标准（型钢用什么焊接,技术要求怎么写）

钢结构H型钢拼接接头可采用螺栓和焊接组合节点或全焊节点。2《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81，1 H型框架柱拼接接头宜采用螺栓和焊接组合节点或全焊节点（图2-1a、b)。

焊接H型钢标准规范是GB/T 33814-2017《焊接H型钢》，它是适用于焊接H型钢的选用、制作及验收的国家标准规范。标准规定了焊接H型钢的订货内容、代号及规格表示方法、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求和生产、检验规则、包装、标志及质量证明书。

由于采用H型钢所用部位均为主要承重梁、柱，所以要求每根只允许拼接一道焊缝。2最小拼接长度不小于800mm。3全部对接焊道进行100%超声波检测和双面100%找检测。4对接焊道采用双面V型坡口，面焊。5加强板焊道全部满焊，焊脚高度不小于最薄板厚度。

焊接H 型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200MM。翼缘板拼接长度不应小于2 倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300MM，长度不应小于600MM。检查数量：全数检查。检验方法：观察和用钢尺检查。2 焊接H 型钢的允许偏差应符合本规范附录C 中表C.0.1 的规定。

1、由于采用H型钢所用部位均为主要承重梁、柱，所以要求每根只允许拼接一道焊缝。2最小拼接长度不小于800mm。3全部对接焊道进行100%超声波检测和双面100%找检测。4对接焊道采用双面V型坡口，面焊。5加强板焊道全部满焊，焊脚高度不小于最薄板厚度。

2、焊接H型钢时应注意焊板厚度的度当板厚超过6mm时，可先进行开坡口后再进行焊接。有些人为了图省事就直接进行焊接，这样做会直接导致成品的性能受到损坏，它的强度标准降低，达不到规定标准，有些还会产生裂纹，既浪费成本又浪费时间，可以说是有百害而无一利。

3、用一块矩形连接板，垂直于梁长连接。板厚25毫米，四周大于梁截面30~40毫米。用贴角焊。

4、标准：H型钢的对接优先采用有加强板的对接型式，当产品因为结构原因而不允许采用加强板时，允许采用插入的对接型式 2。翼缘拼接焊缝（与腹板接合处）应磨平后，再与腹板焊接。3。所有型钢拼接时，被加强板覆盖的对接焊缝应采用保证能全焊透的坡口形式。焊后表面磨平后再焊加强板。4。

1、闪光对焊时钢筋径差不得超过4mm。二根钢筋的轴线要在同一直线上。电渣压力焊：将两钢筋安放成竖向对接形式，通过直接引弧法或间接引弧法，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。

2、钢筋焊接的规范要求：接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。

3、并且按要求焙烘发给焊工使用，焊缝两边焊前要去油、去水、去锈、去杂物，清洁干净，焊接线能量尽可能小些，尽量减少焊接过程中摆动，最后一道焊缝的排列尽可能对热影响区有退火作用。焊后缓冷，用石棉布等盖上等等措施。为了保证管子的焊接质量，对焊工要培训和考试，合格上岗。

4、本规范适用的焊接方法包括焊条电弧焊、气体保护电弧焊、自保护电弧焊、埋弧焊、电渣焊、气电立焊、栓钉焊等及其相应焊接方法的组合。本条在荷载条件、钢材厚度以及焊接方法等方面规定了本规范的适用范围。

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