大管棚施工工艺的流程是怎样的（大管棚施工工艺流程图）

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1、根据设计位置进行定位，利用CPI点进行GPS定位，确定线路的坐标，开始做洞口导向墙的钢支撑。导向墙钢支撑施工导向墙钢支撑施工完成，开始封模并浇筑混凝土，待混凝土凝固后拆模。

2、大管棚、小管棚超前支护施工。大管棚施作的主要内容：施作导向墙预埋导向管，设置钻机平台，测定孔位，钻孔，钻机退出，注压浆，封孔。

3、为了掌握施工中围岩和支护的力学动态及稳定程度，以及确定施工工序，保证施工安全，应实施现场监控量测，充分利用监控量测指导施工。对软岩浅埋隧道须进行地表下沉观测，这对及时预报洞体稳定状态，修正施工方案都十分重要。

4、选定好相应的位置以后再进行施工，一般施工的时候，第一步是先确定洞口导向墙 02 在确定洞口导向墙以后我们就先行洞口导向墙的施工，在施工好这一部分以后我们就可以进行封膜，然后进行混凝土的浇筑工作。

大管棚施工工艺的流程是怎样的（大管棚施工工艺流程图）

管棚施工工艺流程：侧放孔位→钻机就位→水平钻孔→压人钢管→注浆→封口斗开挖。

管棚超前支护的施工工艺流程：设置管棚基地（包括空间及定位架）－水平钻孔－压入钢管－（必须严格向钢管内或管周围土体注浆）－管棚支护条件下进行开挖。E选项缺“严格向钢管内或管周围土体注浆”工序，所以，不正确。

应每隔5m(视情况可调整，一般为2-6m)对正在钻进的钻孔及插入的钢管的弯曲及其趋势进行孔弯曲测定检查，C项错误。

管棚施工方法主要有：管棚引孔顶入法、管棚跟管钻进法。每循环管棚施工前，应开挖管棚工作室，工作室大小根据钻机要求确定。

管棚施工工艺隧道Ⅴ级围岩加强地段依设计采用大管棚支护。管棚制作：棚管采用φ89mm热轧无缝钢管分节制成，丝扣联接。钢管周身梅花型钻出浆孔，前端作成锥体以便安装。管长按设计要求制作，管尾焊接法兰盘与注浆管尾端联接。

施做导向墙超前大管棚采用潜孔钻造孔，钢管采用钻机推进器顶进，高压注浆泵注浆。在洞口里程外起拱线以下路基土石方留一长约5m平台，然后在洞外洞口交界处架立钢架，间距按施工图要求，用连接筋焊接成一整体。

管棚钢架超前支护施工应符合下列要求： (1)检查开挖的断面中线及高程，开挖轮廓线应符合设计要求。

管棚施工的一般顺序为：钻孔并同步跟入无缝钢管→洗孔→在钢管内安放钢筋笼→ 压力注入水泥浆。

现基坑已经成型，两侧号孔距离侧墙距离太小，钻机没有施工空间，需要移位，重新定打设角度。施工钻机安放场地要求平整，保证管棚打设质量。给出棚管打设定位（方位、仰角）的隧道开挖轴线和腰线及相应的测点。

隧道超前长管棚施工工艺(一)、工艺框图图1-1管棚施工施工工艺框图(二)、施工要点(1)、管棚钻机工作台工作平台长6m，在前端衬筑止浆盘，固定钢管砼墙。(2)、钻机安装，管棚定位。

⑥顶管施工。顶管施工利用水平钻孔设备进行顶进施工，顶进速度快，且操作方便。Ⅰ管棚钢管加工。

隧道超前管棚施工要点主要有：1 超前管棚支护的长度和钢管外径应满足设计要求。纵向搭接长度应不小于3m。在钢架上沿隧道开挖轮廓线纵向钻设管棚孔，其外插角以不侵入隧道开挖轮廓线越小越好。

精确的角度控制是关键，避免侵入隧道轮廓线。管棚接头处理为确保连接牢固，使用厚壁管箍，并确保丝扣长度不少于150mm。接头在横断面上要错开，以增强稳定性。

管棚超前支护施工是一项严格要求的工程，需要在铁路、公路的正下方进行施工时，我们推荐使用大中直径钢管进行连续布设，以确保足够的刚度。

在洞口里程外起拱线以下路基土石方留一长约5m平台，然后在洞外洞口交界处架立钢架，间距按管棚施工图要求，用连接筋焊接成一整体。在钢支撑上安设导向钢管，数量、环向间距和外插角与大管棚一致。

【答案】：C 本题涉及的考点是管棚施工技术要点。管棚超前支护施工时，管棚所用钢管一般选用直径70～180mm，壁厚4～8mm的无缝钢管。

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