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方管,圆管最小弯管角
对于20×20MM的方管，当壁厚为0MM时，若采用无芯弯管，最小弯曲半径为R 72mm；而采用穿芯弯管时，最小弯曲半径为R 36mm。在任何情况下，变形率均不应超过8%。 对于直径为20MM、壁厚为0.8MM的圆管，无芯弯管的最小弯曲半径为R 76mm，穿芯弯管的最小弯曲半径为R 30mm。
对于20*20MM的方管，当壁厚为0MM时，无芯弯管的最小弯曲半径R为72mm；而穿芯弯管的最小弯曲半径R为36mm。这些变形的百分比不应超过8%。 对于直径为20MM、壁厚为0.8MM的圆管，无芯弯管的最小弯曲半径R为76mm；穿芯弯管的最小弯曲半径R为30mm。同样，这些变形的百分比也不应超过8%。
壁厚因子建议不超过90，太大弯管难度变大。就是弯头弯曲部分的中心线的曲率半径，比如用来加工弯头的管材外径D等于100㎜，那么对于R=5D的中心线曲率半径就是150㎜。弯曲部分最小和最大曲率半径分别是就是150-100÷2和150+100÷2。
方管规格：边长范围为Φ20-250mm，壁厚范围为2-20mm。弯管规格：外径范围为Φ12-426mm，壁厚范围为2-20mm。不锈钢管材的主要材质包括20304和316L。根据生产工艺的不同，可分为不锈钢焊管和不锈钢无缝管。在不锈钢焊管中，Φ80圆管的常见厚度范围为0mm至5mm。
也称为钢制冷弯型材。它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况，其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平。
方管弯管机怎么弯才能不起皱呢
方管弯管机怎么操作才不起皱？注意以下几方面：（1）夹钳（夹模）部分一定要把管子夹紧，如果没有夹紧，一定会起皱。（2）如果夹模夹紧了，还起皱，要注意直径模（圆模）的形状，模具外侧应该外鼓，使方管内壁压进去少许，这样管子的变形就稳定了。同时注意辅推模与直径模的距离，不能太紧或太松。
你好！不锈钢管弯管最好使用数控液压弯管机进行制作，弯管时造成的起皱有多种原因，弯管的角度，角度越大越容易起皱。弯管的模具精密度和模具伸缩夹具的上下公差的最佳刻度都会引起起皱程度的大小。圆管和方管在弯管过程中也存在差异，管壁的厚薄也会影响和导致起皱。
对于4x6的方管，弯管机需要选择适当的模具和滚轮，以适应这种特定的尺寸。此外，由于方管的截面形状是方形，而不是圆形，因此在弯曲过程中可能需要额外的考虑和处理，以防止方管在弯曲时发生扭曲或变形。总的来说，方管弯管机是一种非常实用和高效的工具，可以用于处理各种尺寸和形状的方管。
看模具有没有调整好，调整好了，还是不行的话，可能要加芯头与防皱板。是否需要抽芯防皱工艺，取决于管径、壁厚与弯曲半径之间的关系及弯管角度、材质等。希望我的回答对你有所帮助。
方管弯管机弯4x6的方管
方管弯管机确实可以用于弯曲4x6的方管。这种机器专门设计成能够处理各种尺寸和厚度的方管，通过机械力量使其按照需要的角度和半径进行弯曲。方管弯管机的工作原理主要是通过一系列的模具和滚轮，将方管固定在适当的位置，然后应用力量使其发生塑性变形。
设方管外边长a、内边长b(单位米)，截面模数W=(a^4-b^4)/(6a)；材料的破坏强度限为σ（单位pa）：理论弯矩M＝σ*W，单位N.m。
六米长的方管弯好后，是由几道弯组成的？这个问题最好是能提供弯管图纸才能准确的分析出来。有三种可能：一是弯管模具加工的精度不够，也就是说管子被模具夹紧后就是稍微偏的；二是转角的伺服精度不够，在转角时产生偏移；三是长度太大，在弯到最后两道弯时，前端的管由于重力作用产生下垂导致。
手动液压弯管机可以弯50的管。选择弯管机时要确定在弯管的范围里大管件的弯管参数，包括：管件材质（钢管、不锈钢管、铝管等）；管截面（圆管、方管、角铁等）；管外径；管壁厚；弯曲半径（指到管中径）。而台和机械的产品质量就很好。
三个方法可以解决你的问题！第一，往管子里罐沙弯曲；第二，放大弯曲半径；第三，更换有反变形的特制方管专用模具组。
方管弯管机怎么操作才不起皱
1、方管弯管机怎么操作才不起皱？注意以下几方面：（1）夹钳（夹模）部分一定要把管子夹紧，如果没有夹紧，一定会起皱。（2）如果夹模夹紧了，还起皱，要注意直径模（圆模）的形状，模具外侧应该外鼓，使方管内壁压进去少许，这样管子的变形就稳定了。同时注意辅推模与直径模的距离，不能太紧或太松。
2、还有管的硬度问题，挑选硬度稍微软一点的即可。
3、（1）夹钳（夹模）部分一定要把管子夹紧，如果没有夹紧，一定会起皱。（2）如果夹模夹紧了，还起皱，要注意直径模（圆模）的形状，模具外侧应该外鼓，使方管内壁压进去少许，这样管子的变形就稳定了。同时注意辅推模与直径模的距离，不能太紧或太松。
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