今天给各位分享锌镍合金电镀问题的知识，其中也会对锌镍合金电镀缺陷进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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锌镍合金电镀出现黑点
最可能原因是钝化膜中含有铁以及铁离子杂质，在进行盐雾试验时被氧化成二价或三价的氧化物所致。解决方法就是更换或者处理钝化液，减少杂质。
锌镍合金电镀工艺镀层膜厚不均是什么原因,怎么处理
1、是碱性的么，碱性锌镍合金的均度能力是比较差，高低区膜厚差异较大。只能改善无法做到锌酸盐镀锌那样均匀。
2、中性镍阳极镍板上有一层白绿 的膜，这主要是阳极钝化，形成的氢氧化镍，阳极面积不够，电流太大都有可能造成这个现象。东威表面的中性镍工艺，解决办法是提高镀液中络合稳定剂的含量，以此“溶解”氢氧化镍沉淀。
3、原理由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。
使用锌镍合金彩 钝化剂的生产中,钝化膜出现发黑现象,什么原因?_百度知...
锌镍合金镀液中镍金属添加剂51019的浓度过高。电镀锌镍合金的电流密度过大。电镀锌镍合金镀液的温度过高。
如果是钝化膜发彩，和钝化液，pH值是否过高，钝化浓度是否过低，镀层镍含量低了等因素有关。如果但是封闭后发彩，一般是封闭剂浓度低了，或封闭时间太短，导致封闭膜薄而不均，而发彩，处理增加封闭浓度或采用两次封闭（即封闭－干燥－封闭－干燥）方法。
镀z-n合金内在质量控制主要是控制镀液中锌、镍浓度的比例，从而使镀层中镍达到一定含量，要做到这一点，关键是控制锌、镍阳极面积的比例和分控电流大小（要有分析手段，以掌握锌、镍浓度）。外观质量主要是选好光亮剂。
市面上有些钝化剂由于技术配方落后，钝化液的操作范围窄，在生产过程中由于pH值或温度等参数容易超出工作范围，导致钝化膜出现白雾的现象。建议使用大品牌的锌镍合金黑 钝化剂，如比格莱的Zn-327，操作范围宽，正常操作是不会出现白雾的现象的。
这主要是镀层中锌含量过高的原因，建议减低镀液中的锌离子含量，或适当补加镍添加剂，如比格莱的锌镍合金光亮剂51017中的镍添加剂，1ml/L的镍添加剂可以使镀液中的镍浓度上升到66ppm，有效降低镀层的镍含量。
这是由于没有控制好镀液中的镍离子，导致镀液中锌高镍低，合金镀层中的锌含量过高，这样在进行本 钝化时钝化膜就会出现蓝 或褐 。我使用的是比格莱的锌镍合金光亮剂，适当补加镍添加剂51019和添加剂51017，即可解决这个问题。
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