镀锌厚度测量视频（镀锌厚度测量视频教学）

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定义不同冷镀锌也叫电镀锌，冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。热镀锌是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

方法不同冷镀：是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。热镀：也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。

原理不同热镀锌：原理是将钢铁器件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层。冷镀锌：原理是将加工好的钢铁器件经过除油、酸洗后放入锌盐的溶液里，连接电解设备后，在利用电化学原理在钢铁器件上沉积一层锌。所需设备不同热镀锌：酸洗设备、抽底式退火炉或罩式退火炉。冷镀锌：电解设备。

热镀锌和冷镀锌的外观区别冷镀锌外表面比较光滑、明亮，进行彩钝化工艺的电镀层会呈现黄绿，进行白钝化工艺的电镀层会呈现青白，一般冷镀锌钢管两端只有少量的锌层，再往里则没有镀锌层。

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1、标准中的镀层平均厚度是基于上述镀锌机理的工业生产经验值，局部厚度是考虑到锌镀层厚度分布的不均匀性以及对镀层防腐蚀性要求所需要的经验值。因此，ISO标准、美国ASTM标准、日本JIS标准和中国标准在锌镀层厚度要求上略有不同，大同小异。

2、厚度5～15μm。熔核内易出现裂纹、气孔或软化组织。在镀锌钢板点焊过程中，由于焊接规范不合理，会使接头中残留部分锌及锌铁合金在熔核结晶过程中，可能会形成细小裂纹或气孔，残留锌较多时还会形成软化组织。提高镀锌钢板点焊质量的途径。

3、镀锌层厚度20um是低于标准值的，适合室外或潮湿的空气，使用寿命偏短。简介：镀锌是一个冶金反应过程。当把钢铁工件浸入450℃左右的熔融锌液时，常温下的工件吸收锌液热量，达到200℃以上时，锌和铁的相互作用逐渐明显，锌渗入铁工件表面。

4、*10=74g/㎡锌镀层厚度的因素主要有：基体金属成分、钢材的表面粗糙度、钢材中的活性元素硅和磷含量及分布状态、钢材的内应力、工件几何尺寸、热浸镀锌工艺。现行的国际和中国热镀锌标准都根据钢材厚度划分区段，锌镀层平局厚度以及局部厚度应达到相应厚度，以确定锌镀层的防腐蚀性能。

冷镀锌也叫电镀锌，是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。冷镀锌是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。

冷镀锌外表面比较光滑、明亮，进行彩钝化工艺的电镀层会呈现黄绿，进行白钝化工艺的电镀层会呈现青白，一般冷镀锌钢管两端只有少量的锌层，再往里则没有镀锌层。热镀锌外表面较为粗糙、颜较暗、一般呈现银白，因为制作工序导致表面产生了一些水纹和滴瘤，表面不发光，也不会反光。

工艺不同冷喷锌油漆工艺：在施工工艺方面，只需要按照正常的油漆喷涂方法（刷涂、辊涂、喷涂）操作即可。热镀锌工艺：热镀锌是将除锈后的钢件浸入500℃融化的锌液中，使钢件表面附着锌层。抗腐蚀能力不同热镀锌抗腐蚀能力远远高于冷镀锌（又称电镀锌）。

热镀锌：锌层厚，耐腐蚀性强，价格高。热镀锌工艺：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。电镀锌：锌层薄，耐腐蚀性差，价格低。

原理不同电镀锌又称为冷镀锌，采用的电化学方式将锌附着在钢带表面。热镀锌是在原料表面形成一层金属间化合物。生产成本不同热镀锌比电镀锌的生产成本低。电镀不能大批量生产，产量较低。热镀成本低，可大批量生产，比较适用于护栏网及隔离栅的丝和管的镀锌，适用于大市场方向。

热镀锌和电镀锌的区别：流程不同、使用寿命、工艺不同、外观不同、概念不同。流程不同：电镀是将锌锭、锌丝放置于通电的液池中，在电流磁场作用下，锌原子失去电子变成离子，从锌块上游离出去，逐渐吸附到被镀件上。热镀是将被镀件，浸渍于热熔的锌液池中，通过剧烈的高温化学反应过程获取锌层。

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