本篇文章给大家谈谈镀锌层附着力测试方法，以及镀锌层附着量对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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电镀完成后镀层质量检测有哪些方法
1、应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。 采用微电脑多功能电解测厚仪测试。三）镀层抗腐能力：（抗硫能力）应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。将试样浸入5%的硫化钾的溶液中，5分钟后取出用纯净水洗净后观 察，试样表面无变 ，无发黄为合格。
2、X射线荧光法：该方法利用X射线照射被测样品，测量其发射的荧光信号来确定镀层厚度。优点是精度高、可广泛应用于不同种类的镀层材料；缺点是需要使用辐射源，并且对人体有一定的安全风险。 磁感应法：该方法使用电磁铁制造磁场，通过磁感应原理来测量镀层厚度。
3、一般要做的检验有：镀层厚度、结合力、硬度、光亮度、耐蚀性。镀层厚度就采用测厚仪或者断面显微镜观察；结合力采用热振法或者锯磨法；硬度采用显微硬度计；光亮度采用金属小孔光泽度仪检测；耐蚀性采用中性盐雾或者铜加速盐雾腐蚀试验。不知道是不是你需要的。
4、量具法 所用量具有千分尺、游标卡尺、塞规等。磁性法 磁性法测量镀膜层厚度，是用磁性测厚仪对磁性基体上的非磁性镀膜层进行的非破坏性测量。显微镜法 显微镜法有称为金相法，它是将经过浸蚀的紧固件，放在具有测微目镜的金相显微镜上放大，测量断面上镀层的厚度。
5、外观应比金属制品的电镀表面更光洁，不能有毛刺及麻点，手感光滑，次要考核部位及反面等各部位都要有镀层包覆，且 泽光洁，不能发黑、发白、露塑及印痕。2 耐蚀性能CASS试验22h至少在8级或以上，要求更高的达到48h8级或以上。
6、检测项目 厚度检测，性能检测，结合力检测，成分检测，强度检测，孔隙率检测，附着力检测，内应力检测，电导率检测，六价铬检测，硬度检测等。
铁件镀锌层测厚度?
1、该材料钢管测镀锌厚度的方法有磁性测厚法、称量法。磁性测厚法：这是一种非破坏性试验，最适用于热镀锌生产中的质量控制。在测量时，在每个不小于10cm2的基本测量面内至少取5个测量点测厚。称量法：这是一种破坏性实验方法，按GB/T13825要求进行。
2、最简单直观的方法是采用“涂层测厚仪”进行测试可直接读出厚度值，厚度单位设置应为微米，该方法为非破坏性测试法，是生产厂家检验以及产品验收采用最普遍的方法。
3、镀锌层的厚度标准如下：要说的就是看工件的标准，如果工件的标准是其厚度大于6毫米或者是等于6毫米，那么热镀锌层平均的厚度就是大于85微米。要说的是在工件的厚度标准小于6毫米，但是却大于3毫米，那么镀锌层的标准厚度应该就是大于75微米。
漆膜附着力测定方法
十字刻划法或X刻划法是一种更专业的检验方法，用锋利小刀刻出划痕，再用标准胶带纸贴住，快速撕下，与标准样板比较，就能判断油漆的附着力啦！验收标准油漆附着力的验收标准不低于ASTMD3359A规定的等级3A，即切口处剥落少量锯齿状漆膜的宽度不超过6mm。
这一指标对漆膜的质量和使用寿命有着决定性的影响。测试油漆附着力的方法测试油漆附着力的方法很简单：使用美工刀片或划格器在油漆表面划出细小的方格，然后用毛刷清理干净小碎片，再使用胶带粘附并迅速拉开，最后通过放大镜观察格子区域的情况。油漆附着力的标准根据检测结果，我们可以将附着力分为五个等级。
划格法是一种常用的测量漆膜附着力的方法。本文将介绍如何选择划格器、精确操作和细节处理，以及如何使用胶带来见证测量结果。选对划格器根据底材和漆膜厚度，选择刀刃锋利的划格器，是确保测量准确的关键。
刮刀法 用刮刀在试样表面刮出一条直线，然后用粘胶带将其撕下，观察涂层是否有剥离现象。钢珠法 将钢珠放在试样表面，然后将其从一定高度自由落下，观察涂层是否有剥离现象。注意事项 在进行漆膜附着力测定时，需要注意以下几点：试样的尺寸应符合标准要求。划格的距离和间距应符合标准要求。
测定方法有以下几种：压痕法。镀层试样在不同的载荷作用下进行表面压痕试验（即硬度试验）。剥离法。分两种：焊接剥离法，粘接剥离法。锉刀试验。弯曲试验。划线划格试验。划痕法。拉伸法。激光剥离法。加热试验。阴极试验。
附着力的测定， 目前一般采用两类试验方法。 一类为综合测定法，如划格法、交又切痕法和画圈法；另一类是剥离试验法，如担开法和拉开法。
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